1. Prinsip proses: Perbezaan utama antara pembentukan pemotongan dan ubah bentuk bahan
Kaedah setem menggunakan mesin penekan untuk menolak acuan terhadap kepingan logam dengan banyak daya, dan ia menggunakan ubah bentuk plastik bahan untuk membentuknya. Inti adalah dalam reka bentuk tepat acuan. Ketepatan geometri rongga acuan secara langsung mempengaruhi saiz bahagian yang boleh berbeza-beza. Sebagai contoh, cap boleh membuat bentuk melengkung dan struktur tetulang bingkai logam iPhone sekaligus. Walau bagaimanapun, kerana bahan itu mulur, struktur yang rumit perlu dibuat langkah demi langkah melalui beberapa prosedur.
Menggunakan pengaturcaraan, pemesinan kawalan berangka mengawal laluan alat untuk memotong, menggerudi, mengisar dan melakukan perkara lain pada keseluruhan blok logam. Pusat pemesinan pautan lima-paksi boleh memesin permukaan spatial dengan ketepatan yang sangat tinggi, dengan toleransi dikekalkan dalam ± 0.01mm. Penutup belakang aluminium iPhone 6 mempunyai slot acuan suntikan kecil yang diisi dengan plastik menggunakan teknologi NMT untuk membuat isyarat melimpah. Teknologi setem menjadikannya sukar untuk membuat struktur rumit ini.
2. Struktur Kos: Permainan antara Pelaburan Acuan dan Susut Nilai Peralatan
Keluk kos untuk proses pengecapan menunjukkan corak tipikal "peringkat awal yang tinggi, margin rendah." Kos membuat acuan ialah 60% hingga 70% daripada keseluruhan kos projek. Contohnya, kos satu set acuan ketepatan gred-automotif boleh antara 500,000 dan 2 juta yuan. Tetapi apabila pembuatan besar-besaran bermula, kos setiap keping akan turun dengan cepat apabila bilangan kepingan yang dibuat meningkat. Apabila saiz kelompok melebihi 5000 keping, kos bahagian yang dicop adalah 40% hingga 60% lebih rendah daripada bahagian CNC.
Pemesinan kawalan berangka menggunakan "model kos linear", yang bermaksud bahawa 35% daripada kosnya datang daripada susut nilai peralatan, 25% daripada haus alatan dan 20% daripada kos buruh. CNC jauh lebih murah untuk pengeluaran kelompok kecil (kurang daripada 1000 keping). Sebagai contoh, kosnya kira-kira 15 yuan sekeping untuk kilang mikro CNC plat aluminium 0.3mm untuk ukiran mural belakang Xiaomi 8. Jika anda menggunakan pengecapan, anda perlu membuka semula acuan dan kos sekeping akan meningkat kepada lebih daripada 80 yuan.
3. Senario aplikasi: Perubahan dalam cara bahagian struktur dan fungsi berfungsi bersama
Teknologi setem kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran telefon bimbit untuk:
Bahagian struktur piawai, seperti petak bateri, pemegang kad SIM, penutup pelindung dan bahagian lain dengan bentuk biasa, dengan hasil pengecapan melebihi 99.5%
Bahagian pelesapan haba berdinding-nipis: sink haba aloi aluminium dengan dinding setebal 0.3 hingga 1.5 mm. Setem boleh membuat variasi ketinggian sirip 0.05 mm.
Bahagian yang menjadikan bahagian luar kelihatan cantik: Teknik acuan berterusan menjadikan perkara seperti lukisan dawai logam dan corak CD mungkin. Contohnya, tekstur bingkai tengah siri Huawei Mate.
Pemesinan kawalan berangka adalah jenis pemesinan yang paling biasa.
Komponen berfungsi dengan kepersisan tinggi: Pendakap kamera mesti mengekalkan keserasian Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm dan disatukan sejurus selepas pemotongan CNC.
kepingan dengan bentuk yang rumit: kepingan gear dalam engsel skrin lipat, dengan lima-pemesinan paksi yang boleh menjadikan pic gigi tepat kepada 0.1 mm.
Bahagian tersuai: CNC boleh mengukir corak diperibadikan ke dalam bingkai aloi titanium edisi reka bentuk Porsche telefon mudah alih.
4. Perubahan dalam teknologi: Trend Menggabungkan Kepintaran dan Kerumitan
Teknologi pengecapan melepasi had lama dengan cara berikut:
Teknologi pengecapan servo: teknologi ini menggunakan pemacu motor linear untuk mengawal lejang kepada 0.001mm, yang menyelesaikan masalah lantunan keluli apabila ia dipukul kuat.
Cap optik, yang menggunakan ubah bentuk plastik teraruh laser-untuk meningkatkan ketepatan acuan kepada ± 0.005mm, telah digunakan untuk membuat gelang logam untuk kamera iPhone.
Mengecap lubang mikro: Menggantikan teknologi EDM standard dengan tebukan berbilang-peringkat untuk membuat lubang mikro 0.1mm.
Kemajuan teknologi yang paling penting dalam pemesinan CNC ialah:
Pengoptimuman laluan AI: Dengan menggunakan pembelajaran mesin untuk melihat data pemesinan lalu dan menukar tetapan pemotongan secara automatik, kecekapan pemesinan aloi aluminium boleh dipertingkatkan sebanyak 30%.
Pusat pemesinan komposit: menggabungkan pemotongan laser, penggilap ultrasonik dan tugasan lain untuk menyelesaikan keseluruhan proses sekali gus. Contohnya, ia boleh mengurangkan masa pemprosesan bingkai untuk iPhone 15 kepada 18 minit.
Teknologi berkembar digital: Mensimulasikan proses pembuatan dalam tetapan maya, memendekkan kitaran pengeluaran percubaan daripada tujuh hari kepada satu hari
5. Perbandingan kes biasa: Membuat bingkai aluminium untuk iPhone
Pelan setem:
Langkah-langkah dalam proses adalah memotong bahan, lukisan dalam, membentuk, menumbuk, dan memotong tepi.
Penekan tebuk-tinggi 600T dan acuan progresif ialah tetapan peralatan.
Nombor penting: kelajuan pengacuan 80 kali seminit dan kadar penggunaan bahan 82%
Pecahan kos: 45% untuk pelunasan acuan, 30% untuk bahan dan 25% untuk pengecapan.
Aliran proses: pengilangan kasar, pengilangan separa-kejituan, pengilangan jitu, penggerudian CNC dan penganodan
Menyediakan peralatan: pusat pemesinan lima-paksi dan sistem pengukuran dalam talian
Tetapan penting: kelajuan gelendong 12000rpm dan ketepatan pemesinan ± 0.008mm
Pecahan kos: 40% untuk susut nilai peralatan, 25% untuk alat pemotong dan 20% untuk buruh.

