Apakah Pemesinan CNC Dan Apakah Peranannya dalam Pembuatan Telefon Mudah Alih?

一, Apakah Pemesinan Kawalan Berangka dan Idea Utamanya
Kawalan oleh Pemesinan Nombor ialah cara-berteknologi tinggi untuk menjadikan perkara yang menggunakan sistem kawalan berangka komputer (CNC) sebagai bahagian utamanya. Ia menggunakan pengaturcaraan digital untuk mengawal alatan mesin supaya bahan kerja boleh dimesin secara automatik. Idea utama boleh dibahagikan kepada tiga bahagian:
Sistem arahan digital: Gunakan pengaturcaraan kod G-/M-untuk menukar perkara seperti bentuk, saiz dan laluan pemotongan bahan kerja kepada isyarat digital yang boleh difahami oleh alat mesin. Sebagai contoh, membuat sarung iPhone memerlukan mereka bentuk program dengan lebih daripada 200 arahan untuk mengurus laluan pergerakan alat dengan ketepatan 0.01mm.
Sistem kawalan gelung tertutup:-masa sebenar pembetulan kecacatan pemesinan menggunakan pemacu motor servo dan peranti maklum balas pembaris parut. Kaedah ini mengekalkan toleransi saiz telefon pintar siri Huawei Mate dalam ± 0.005mm semasa pemprosesan bingkai. Ini adalah tiga kali lebih tepat daripada alat mesin standard.
Teknologi untuk memautkan banyak paksi: Pusat pemesinan lima-paksi boleh menukar sudut ruang antara alat dan bahan kerja pada masa yang sama. Teknologi ini digunakan dalam proses pengilangan untuk kaca melengkung pada siri Samsung Galaxy S. Ia mewujudkan kekasaran permukaan Ra0.2 μm dalam zon peralihan permukaan melengkung, yang memenuhi kriteria gred optik.
2, Kegunaan utama pembuatan telefon bimbit
1. Membuat bahagian struktur logam dengan ketepatan yang tinggi
Pemprosesan bingkai aloi aluminium: Siri Apple iPhone menggunakan satu bilet aloi aluminium 6061, kemudian pemesinan CNC mengalih keluar 90% bahan untuk membuat rangka kerja yang tepat dengan ketebalan hanya 0.3mm. Menggunakan pusat pemesinan lima-paksi menjadikan ralat kesinambungan kelengkungan zon peralihan bulat lebih kecil daripada 0.003mm, yang meningkatkan prestasi anti-penurunan keseluruhan mesin.
Edisi Khas Xiaomi 14 Ultra Titanium mempunyai bingkai aloi titanium. Ia menggunakan teknologi komposit CNC dan penggilap untuk memotong pada kelajuan 12000 pusingan seminit dengan alat pemotong bersalut{3}}berlian. Kekasaran permukaan permukaan mesin dikekalkan di bawah Ra0.1 μ m manakala bahan kekal kukuh.
2. Pemesinan ultra-ketepatan plat penutup kaca Pembentukan kaca melengkung 3D: Siri OPPO Find X menggunakan gabungan pengilangan CNC dan lenturan panas. Pemotong pengilangan hujung bola digunakan untuk memesin permukaan melengkung pertama, dan kemudian lenturan panas digunakan untuk membentuknya. Teknik ini memastikan bahawa kesilapan jejari kelengkungan tepi kaca adalah kurang daripada 0.05mm, yang memastikan ia sesuai dengan sempurna dengan bingkai logam.
Pemprosesan struktur mikro: Siri Honor Magic menggunakan ukiran CNC untuk membuat tekstur berskala nano pada permukaan kaca sedalam 0.02mm. Ia juga menggunakan salutan AF untuk menjadikan skrin kurang reflektif, mengurangkan pemantulan kepada kurang daripada 1.5%.
3. Membuat bahagian daripada bahan komposit
Memproses penutup bateri gentian karbon: Telefon permainan Lenovo Legion Y90 menggunakan gabungan pengilangan CNC dan pemotongan laser untuk membuat susunan tepat lubang pelesapan haba pada prepreg gentian karbon. Kaedah ini mendapat ketepatan kedudukan lubang dalam ± 0.02 mm, iaitu lima kali lebih baik daripada kaedah pengecapan biasa.
Pemprosesan bingkai seramik: Vivo X Fold+ menggunakan kosong seramik zirkonia dan teknologi komposit CNC serta pengisaran untuk menjadikan dinding bingkai setebal 0.1mm. Menggunakan teknologi pemesinan berbantu ultrasonik{3}}meningkatkan hayat alatan sebanyak 40% dan mengurangkan kos pemotongan satu item sebanyak 25%.
3, Kemajuan teknologi membawa kepada revolusi pembuatan.
1. Kecekapan pemprosesan bertambah baik dengan banyak
Teknologi untuk memotong dengan cepat: Kelajuan pemotongan pemesinan aloi aluminium meningkat kepada 3000m/min, iaitu lima kali lebih pantas daripada alatan mesin biasa. Ini kerana gelendong elektrik berputar pada 18000–30000rpm. Kitaran pemprosesan bingkai siri Huawei Nova telah dikurangkan daripada 120 saat kepada 45 saat.
Alat mesin komposit pengilangan berputar untuk pusat pemesinan komposit membolehkan anda "mengikat sekali untuk menyelesaikan semua proses." Ini mengurangkan bilangan langkah yang diperlukan untuk memproses pendakap kamera Xiaomi 13 Ultra daripada 7 kepada 2 dan mengurangkan saiz peralatan sebanyak 60%.
2. Lonjakan revolusioner dalam sejauh mana bahan digunakan
Teknologi pembentukan bersih hampir: Dengan menggabungkan lima-pemesinan pautan paksi dengan sistem pengesanan dalam talian, kadar penggunaan bahan shell aloi aluminium Apple MacBook Pro telah meningkat daripada 65% kepada 88%, yang bermaksud 23000 tan kurang aluminium digunakan setiap tahun.
Pemprosesan mikrostruktur: Plat pengedaran haba VC Honor Magic6 Pro mempunyai-saluran mikro berukir CNC selebar 0.05mm. Ini meningkatkan kawasan untuk haba keluar sebanyak 40% dan mengurangkan jumlah larutan etsa yang digunakan sebanyak 80%.
3. Perubahan dalam cara pembuatan produk mesra alam
Teknologi pemotongan kering: Dalam memproses aloi titanium, sistem udara sejuk-bersuhu rendah digunakan dan bukannya bendalir pemotong. Ini mengurangkan kepekatan pelepasan VOC dalam bengkel pengeluaran bingkai Huawei Mate 60 Pro daripada 12mg/m ³ kepada 0.3mg/m ³. ³. Pengurusan hayat alatan: Sistem perpustakaan alat pintar yang menjejaki berapa banyak kehausan alatan yang telah dialami dalam masa nyata mengurangkan bilangan kali alatan perlu diganti dalam pemprosesan engsel skrin lipat OPPO Find N3 sebanyak 35% dan mengurangkan kuantiti sisa aloi keras sebanyak 12 tan setahun.