Apakah Keperluan Asas Untuk Ketepatan Pemesinan CNC dalam Industri Automotif?

1. Keperluan untuk ketepatan dalam bahagian teras: Tahap mikron ialah had asas.
Pada tahap mikrometer, ketepatan pemesinan bahagian penting kereta, seperti blok enjin, aci engkol, injap, gear kotak gear dan sebagainya, mestilah sangat ketat. Blok silinder enjin adalah "rangka" enjin. Ketepatan bentuk kebuk pembakaran dalamannya, saluran salur masuk dan ekzos, saluran air penyejuk dan bahagian lain secara langsung memberi impak kepada kecekapan ia membakar bahan api dan berapa banyak pencemaran yang dihasilkannya. Ketepatan kedudukan lubang suntikan bahan api dan lubang palam pencucuh pada dinding silinder hendaklah disimpan dalam ± 0.005mm. Jika tidak, bahan api tidak akan disuntik sama rata, pencucuhan akan menjadi salah, dan enjin akan kehilangan kuasa, menggunakan lebih banyak bahan api, dan juga gagal.
Ketepatan pemesinan aci engkol adalah sama penting. Setiap jurnal aci engkol perlu mempunyai ketepatan dimensi, kebulatan dan ralat silindernya yang disimpan di bawah 0.002mm. Jika ralat ini tidak dikawal, enjin tidak akan berjalan dengan lancar dan tidak akan bertahan lama. Ketepatan pemesinan gear kotak gear adalah lebih ketat. Untuk memastikan gear berjaring dengan lancar dan kotak gear berfungsi dengan baik, kesilapan dalam parameter seperti profil gigi, arah gigi dan pic gigi mesti disimpan dalam lingkungan 0.001mm. Ini juga akan mengurangkan bunyi dan getaran.
2. Piawaian ketepatan untuk sistem casis dan badan: memastikan ia selamat dan mudah dikendalikan
Anda tidak boleh mengabaikan betapa baiknya bahagian dalam sistem casis, termasuk buku jari stereng, elemen suspensi, cakera brek dan sebagainya, dimesin. Buku jari stereng adalah bahagian penting yang menghubungkan sistem stereng dengan sistem pemanduan. Ketepatan pemesinan pada buku jari stereng mempunyai kesan langsung pada sejauh mana kereta mengendalikan dan sejauh mana ia selamat untuk dipandu. Jika buku jari stereng tidak dimesin pada tahap ketepatan yang betul, ia boleh menyebabkan kesukaran termasuk stereng yang tidak tepat, terkeluar dari laluan atau kemalangan jalan raya. Pengurusan bahagian suspensi yang tepat boleh menjadikan kereta lebih stabil dan selesa untuk dipandu dengan mengurangkan benjolan dan getaran.
Sistem badan kenderaan juga mempunyai piawaian yang sangat ketat untuk ketepatan. Untuk memastikan badan dimeterai, boleh menahan angin dan bunyi bising, dan selamat dalam kemalangan, dimensi penutup badan dan bahagian struktur hendaklah dikawal dalam ± 0.1mm. Sebagai contoh, ruang antara pintu kereta dan badan perlu sama sepanjang jalan; jika tidak, ia akan mempengaruhi seberapa baik pintu ditutup dan dikedap. Ketepatan kimpalan bahagian struktur badan perlu sangat tinggi untuk memastikan badan itu kaku dan boleh mengendalikan berpusing.
3. Piawaian industri untuk keperluan yang tepat ialah kawalan proses yang komprehensif dari reka bentuk kepada pengeluaran.
Dalam perniagaan automotif, ketepatan pemesinan CNC adalah penting bukan sahaja untuk bahagian itu sendiri, tetapi juga untuk keseluruhan proses, dari reka bentuk hingga pembuatan. Semasa fasa reka bentuk, jurutera perlu memikirkan dengan betul perkara seperti saiz, bentuk dan kedudukan bergantung pada cara bahagian itu akan digunakan dan perkara yang akan mereka lakukan. Ini memberikan matlamat yang jelas untuk langkah seterusnya dalam pemprosesan. Sebagai contoh, reka bentuk blok silinder enjin perlu mengambil kira perkara seperti geometri kebuk pembakaran, susunan laluan masuk dan ekzos, dan penempatan saluran air penyejuk untuk memastikan enjin berfungsi dengan baik dan boleh dipercayai.
Semasa langkah perancangan, anda perlu memilih peralatan dan proses pemprosesan yang betul berdasarkan ketepatan bahagian yang diperlukan. Alat mesin CNC ialah alatan utama untuk-pemesinan berketepatan tinggi. Mereka perlu dapat menukar kelajuan gelendong, kadar suapan, kedalaman pemotongan dan tetapan lain dengan betul berdasarkan keperluan bahan dan ketepatan bahagian tersebut. Sebagai contoh, apabila bekerja dengan bahan yang sangat keras, anda perlu menggunakan kaedah daya pemotongan-rendah dan-tinggi-. Apabila bekerja dengan bahagian-berdinding nipis, anda perlu menggunakan kaedah-kelajuan tinggi dan{10}}rendah-untuk mengelakkannya daripada bengkok atau bergetar.
Adalah penting untuk memastikan ketepatan proses pemesinan stabil dengan menggunakan pengesanan dalam talian dan pengubahsuaian maklum balas. Sebagai contoh, semasa proses pemesinan, alat pengesanan moden seperti sistem pengukuran laser dan mesin pengukur koordinat (CMM) digunakan untuk mengawasi saiz bahagian dalam masa nyata. Sebaik sahaja penyelewengan ditemui, parameter pemesinan ditukar serta-merta untuk memastikan ketepatan pemesinan memenuhi keperluan reka bentuk.
4. Bantuan Teknikal untuk Jaminan Ketepatan: Bekerjasama untuk menambah baik sistem kawalan berangka dan teknologi alat
Keperluan industri automotif untuk pemesinan CNC yang tepat berkait rapat dengan pertumbuhan sistem CNC dan teknologi alat yang diselaraskan. Sistem CNC adalah seperti "otak" alat mesin CNC. Ketepatan pemesinan secara langsung dipengaruhi oleh ketepatan dan kepantasan sistem CNC. Sistem CNC moden menggunakan-teknologi kawalan gelung tertutup untuk memerhatikan kedudukan alat dan parameter pemesinan dalam masa nyata. Mereka juga menggunakan teknologi pampasan ralat untuk menangani perkara seperti ubah bentuk terma alatan mesin dan haus alatan, mengekalkan ketepatan pemesinan dalam lingkungan ± 0.002mm.
Teknologi untuk alatan adalah satu lagi bahagian besar yang menjadikan pemesinan CNC begitu tepat. Alat yang diperbuat daripada-bahan berprestasi tinggi dan direka bentuk dengan baik boleh bertahan lebih lama, perlu diganti lebih jarang dan memastikan ketepatan pemesinan stabil. Alat pemotong aloi keras, contohnya, bagus untuk memotong bahan keras kerana ia sangat keras dan kalis-hausan. Alat pemotong bersalut -berlian, sebaliknya, bagus untuk memesin bahagian ketepatan kerana ia sangat keras dan stabil pada suhu tinggi.